鲁西集团：质量管理“码”上见真章

      客户想了解压力变送器的性能、原理、构造、规格、应用范围和使用维护方法，员工想知道雷达液位计的执行标准号和检验结论，相关部门想查询热电偶关键工序的制作和检验人员，在鲁西集团平阴鲁西装备公司，你有了最便捷的验证和查询方法：拿出手机扫一扫产品名牌上的“二维码”，所有你想知道的信息均可以一键查询。

      仪表生产线负责人庞汝金告诉记者说：“仪表产品发货需要佩带纸版的说明书、合格证、检定报告、过程控制记录等资料，纸质资料容易丢失且浪费纸张。为便于客户使用，我们生产线积极行动，将‘互联网+’模式引入产品质量管理，将产品说明书、过程控制记录文档、合格证、检定报告等录入二维码，并使用激光打标机将二维码打印在产品铭牌上，为每件产品贴上“身份证”，只要通过手机扫码，产品所有资料就可全部显现。对客户来说，与纸质文档相比，更方便使用，也更有利于资料的长期保存；对于我们企业来说，通过扫码，产品制作的每一步都能一一呈现，制作流程更加公开、透明，哪个环节出现问题,扫码即知责任人,避免职责划分不清和质量问题带来的扯皮，提高了工作效率。”
      “以前质量控制是通过产品工艺卡进行技术交底，通过产品流转卡控制过程质量，所有内容都要打印出来，产品流转的所有检验数据均要手动填写。如果员工在制作过程中想查工件加工偏差许可值，要先找到存放的产品工艺卡；如果上到工序填写的流转卡信息潦草，下一工序人员需要去上一工序现场咨询。现在，有了产品二维码，员工只要扫码就能立即了解自己所在工序的质量标准、检验方法及偏差值允许范围等信息，方便又快捷；电子显示的流转卡信息也比手写数据更规范、易辨识，有效减少质量纠纷，生产线的工作效率和产品质量均得到了提高。”仪表生产线质检员雷凤说。
      轻松扫一扫，质量全知道。“在质量管理中引用‘二维码’还具有更深层次的意义，它是公司以产品质量提升和质量自主管理为核心，以生产线为单位，对所制作产品全过程质量管控形成完整闭环管理的成功探索。产品二维码的应用，将产品检验工作和工序质量控制紧密结合在一起，员工由操作者变为质量管理者，作业过程的质量得到有效管控，工作效率和产品质量双提高，有效提高全员参与质量管理的积极性，提升了各生产线质量自主管理水平。”平阴鲁西装备公司技检负责人王义霞科长说。
      据悉，为提高各生产线质量自主管理水平，树立全员质量意识，调动员工参与质量管理积极性，鲁西集团平阴鲁西装备公司编制下发《质量自主管理方案》，明确产品制作流程、员工技能提升、质量活动、生产线质量自主管理等内容，重点推进实施生产线质量自主管理，同时，围绕服务生产、指导生产，从现场质量交流、标杆活动推广、会议精神传达等方面，公司先后组织开展了“我为质量提建议”、“百日质量无事故”等质量活动56次，极大的调动了全员积极参与质量管理的积极性，促进质量和效率提升；组织各生产线负责人和质监人员对质量管理办法、法律法规、标准、作业指导书等内容进行培训学习，提高专业技能和质监水平；加强质监人员履职履责和服务意识，做好产品质量过程监督检验，通过培训和交底，发现和解决生产质量问题的根源，相互之间形成检验质量绩效考核，促进整体工作质量和能力提升；多措并举确保了质量管理“全覆盖、零缺陷”。