鲁西集团下属企业多措并举 促效率提升

　　装备制造是鲁西集团的第二核心产业，鲁西集团围绕项目建设和整体能力提升，注重过程管理，及时调整管理思路，多措并举，促效率提升。近日，记者走进鲁西集团制造与工程事业集团，对设备制造和工程安装过程中采取提升效率的措施进行了解。

　　近日，记者走进鲁西集团第一工程事业部制作厂房，鲜艳的红色条幅悬挂在厂房两侧的墙面上，“抓产品质量 促效率提升”，“抓工作落实促效率提升”“深入推行定量定价小段包工 提高工作效率和能力”，一条条标语清晰、醒目、明确夺人眼球；地面上，印有“蒸发冷管束组装质量‘十七不准’”“管子加工定量定价”等展示板挺立于设备一侧，员工们或蹲、或站、或焊接、或下料，忙而不乱，眼前呈现一种积极向上的工作氛围。

　　陪同的质量科宋月英科长介绍：目前，蒸发冷管束组装质量已有较大提升，但各工序制作质量参差不齐，致使蒸发冷管束组装质量停滞不前，甚至返修，制约了工作效率的提升。针对这种状况，第一工程事业部积极开展“蒸发冷管束组装质量专项提升”活动，对蒸发冷管束框架组焊、盘管及垫片组装、管箱焊接、水压试验等过程进行系统辨识，严抓产品制作细节与工艺执行，不制造、不传递、不接受不合格品，减少设备返修。明确标准，制定《蒸发冷管束组装质量“十七不准”》。严格按照标准要求进行检查、落实与考核提高蒸发冷管束组装人员质量意识和标准，使组装各环节质量得到有效控制，从而提升蒸发冷管束整体组装质量。宋科长还说：“没有质的斤斤计较，就没有量的绰绰有余，只有严抓产品制作细节和工艺执行，才能使产品质量再上新台阶，减少返修率，从而促进工作效率的进一步提升。”

　　在蒸发冷管子加工制作现场，事业部检查小组正在落实工作进度，事业部部长张庆臣告诉记者：“事业部推行定量定价小段包工管理方式，是提高效率增加员工收入的一项重要措施。为进一步挖掘员工潜能，调动工作积极性、主动性，让技能高、能干活、干好活的员工多拿工资，带动技能低、干活少的员工提高技能，事业部积极创新分配和激励办法，充分体现“多劳多得、能者多得”的分配原则，深入推行定量定价小段包工方式，提高工作效率和能力。事业部本着“公平、公正、公开”的原则，各工序将配套的产品定量定价小段包工标准、定量定价明细表，做成展板放在制作现场进行公示，做到公开、透明，让员工明明白白看到自己每天的收入，员工的工作主动性和积极性更高了，产品质量有效提升，工作效率明显提高。”

　　在设备制作现场，员工们正在热火朝天的忙碌着。有的在弯制蒸发冷管束，有的在焊接蒸发冷箱体，有的在焊接蒸发冷管箱管头……。记者现场采访了一名焊工孟丽娟，她告诉记者：“通过实施定量定价小段包工，我原来每天焊接蒸发冷管箱230个管头，现在焊接300个左右，工作效率明显提高了，工资收入增长了，干劲更足了。”

　　一分部署，九分落实。第一工程事业部严抓工作落实和执行力，促进工作效率的提升。事业部把工作任务化整为零，把年度目标进行分解到月、周、日，制定节点计划，职能部门严格按照节点随时跟踪任务流程，做到及时行动，绝不拖延，把每一件事都完成得更加高效、完美。

　　据悉，为确保效率提升，事业部不断加大投资力度，先后引进组对生产线、三轴式水切割机、管板焊接机器人、自动双丝埋弧焊机、自动等离子束焊机、自动带极堆焊机，智能自动弯管机等各种自动化先进设备，既保证了产品质量的可靠性和规范性，又提高了工作效率，保证了高质量产品的按时交付与投入使用。多措并举，全员参与，助推鲁西集团向“世界一流园区”迈进。