鲁西集团：狠抓现场治理 促安全环保提升

　　据了解，鲁西集团为提升现场治理水平，提升安全环保管理。部门领导现场管理创新，推行内部管理人员承包事业部工作机制。每月对分包事业部开展2次全覆盖检查，重点对现场“异味”“脏乱差”“死角”“易燃物、可燃物”等管理情况进行检查，并落实整改质量，消除现场存在的安全环保隐患。通过两个月的试运行，各事业部现场治理水平明显提升。有机硅事业部吕建华告诉记者说：“鲁西集团推行管理人员承包事业部以来，有机硅事业部第一个月被检查出现场问题 80余项，深刻认识到自身现场管理与兄弟单位之间的差距。事业部领导高度重视，开展问题整改与自查自纠工作，内部推广‘6S’管理。7、8月份现场检查问题呈明显下降趋势，由一开始的检查问题80余项，直降至10项以下。创新管理有效的促进了现场治理水平提升，美化环境的同时，也为现场员工作业提供安全保障”。

　　树标杆，学先进，促进现场治理提升。煤化一事业部液体二氧化碳压缩机装置是对停运区域改造后的运行装置。在技改及运行过程中，通过更换破损标识、 粉刷旧墙面、排查治理漏点等清洁治理措施，实现了现场管理标准整体提升，为园区“老旧”装置升级改造提供了样板。煤化一事业部部长崔猛告诉记者说:煤化一事业部是园区建立的最早的装置，已有17年的历史，部分装置已停运或改造，事业部对现有生产过程进行充分辨识，建设液体二氧化碳装置。面对现场设备设施老旧、现场难治理等问题，事业部发动工段级以上领导干部，对改造项目现场设备设施分区域、定责任人，高标准、高质量解决‘跑、冒、滴、漏’等造成的现场及安全环保问题，给‘低老旧’装置实现现场治理再提升树立了信心。”

　　鲁西集团各事业部生产单元持续推行“清洁检修”、“文明检修”、“三不落地”等活动。检修工具规范、定置摆放。既方便取用，又减少工具随手放，现场乱，人员被突然绊倒、碰伤的安全隐患。对检修过程中产生废旧物资提前辨识，分类放置。并提前联系外售厂家，做到检修时物资不落地，不仅减少了检修过程中废旧物资乱扔乱放造成的环境影响，更为安全检修创造条件。

　　鲁西集团将继续围绕“抓现场治理，促安全环保提升”开展工作，把现场治理过程中好的做法进行推广，给员工创造更加安全、健康、舒适的工作环境。为创建零事故、零排放事业部，全力建设一流园区助力。