鲁西集团：智能工厂建设成效显著

　　鲁西集团重视智能化、智慧化建设，在数字化建设方面取得显著成绩。2022年，鲁西集团“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案被国家应急管理部评为优秀案例，并推荐在全国推广学习。同年底，获评中国中化“智能工厂+智慧HSE”四星企业。

　　响应国家号召，突破创新。鲁西集团作为工业互联网+危化安全生产建设试点单位，认真贯彻应急管理部关于《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》、《“工业互联网+安全生产”行动计划方案》和中国中化“线上中化”战略要求，结合企业自身发展实施工业互联网+危化安全生产建设项目。鲁西集团以自动化减人智能化无人为目标，研发了APC先进控制系统，有效促进了企业节能降耗、减人增效；隐患排查系统，形成了由下向上的企业安全监管机制，缩短了隐患消除的时间；实现了作业票线上填报，确保了办票的时间短、人员行为规范性等。企业应用强调短时高效，节能增效。

　　以高新技术为契机，转化需求。项目建设应用工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术与企业安全管理进行深度融合，提升企业安全生产风险感知、监测预警和响应处置能力，排查化解企业潜在的风险。“改变了以往的管理方式，实现了在采购、销售、物流、工艺过程、质量设备、能源等方面的信息化管理手段，建立了能够24小时提供异常、隐患信息的录入窗口，把以往线下的工作转移到了线上，保证了信息的真实性，大大缩短了信息传播的速度，从而做到了及时获悉、有效分析、快速处置、消除隐患。”负责本次优秀案例答辩的陶新介绍道。

　　建立平台工具，体现价值。工业互联网+危化安全生产项目的建设，使企业在重大危险源管理、人员培训、人员管理、作业过程管控、设备本质安全、装置运行本质安全、应急处置、先进控制等方面有很大的改变、以信息化促进企业数字化转型升级，促进企业高质量发展。“利用App端和电脑端协同管理，将风险分级管控和隐患排查治理两系统数据联动，提升了公司风险管控力度。将过去被动的上报，变为了主动的处置，实现了风险辨识、排查计划制定、计划执行、执行情况统计、隐患登记、整改、验收的闭环管理，建立积分奖励机制。实现与省平台数据对接，提升了企业的透明度。”负责软件开发的李燕介绍。

　　鲁西集团就工业互联网+危化安全生产项目进展情况、建设经验、项目建设投用后取得成效等方面多次进行了分享，得到了一致的肯定和认可。认真听取了各方的建议，在作业安全、风险隐患管理、仪控系统等方面不断完善，打造了鲁西特色，为企业发展赋能，引领智慧园区建设。