鲁西集团：学标准 找差距 提高专业能力

　　“我们这次的培训主要是学习标准规范的维修程序，主要包括离心机拆装、联轴器打表找正，大家利用这次学习机会，对照自查一下自己的检修程序与标准规范有什么差距，存在什么不足。培训完毕后，我们还会进行实操考核验证，本次考核不通过的人员将继续参加培训。” 在鲁西集团技术中心实训基地，氯化钙事业部设备负责人正在组织管理人员开展设备检修标准实操培训考核活动，九名来自于基层的车间负责人参加此次培训。

　　近期，为进一步提高员工操作技能及管理人员专业水平，鲁西集团倡导各单位学标准，找差距，提出培训要从实际应用出发，干什么学什么，干什么必须会什么、精什么的要求，各管理部负责标准规范的培训推动工作，促进各单位养成查标准规范、学标准规范、用标准规范的习惯。

　　各单位积极响应，根据适岗要求，通过标准规范集中培训、现场实操培训，以赛促学、以考促学等多种方式开展技能提升活动。近日，化工事业集团设备安全管理部组织各事业部负责人、设备职能负责人开展了离心式压缩机专项培训工作，针对以往出现的案例，从压缩机的分类和应用、主要机构、轴端密封、喘振的处理调节及日常维护保养进行了详细的培训讲解。

　　与此同时，为解决液体装卸部存在的仪表安装不规范问题，化工事业集团仪表自动化安全管理部组织各事业部仪表专业负责人在灌装站召开仪表安装规范现场会，针对灌装站安全检查存在的仪表线有接头、穿线孔未使用锁紧接头、胶泥密封、防爆箱缺螺栓、无防松件、螺栓不一致等问题提出整改标准和要求。

　　气化炉一事业部则借助1#旋转分离器更换变频器机会，组织电气专业人员开展业务技能提升培训活动，主要针对就变频器一二次回路接线，跳线设置，参数设置，开关量输入输出功能选择，模拟量设置注意事项等关键点进行实地讲解，同时对员工提出的问题答疑解惑，有效提高员工的职业技能水平。

　　此外，为进一步提升管理人员的安全履职能力，化工事业集团根据标准规范分别围绕灭火器选择和使用、防毒面具选择和佩戴、安全带检查和穿戴、截止阀上锁挂签操作、心肺复苏五个项目，对管理干部的安全操作技能进行培训。各事业部、管理部处级管理干部均参与此次培训。培训后结束后，又通过”以考促学”的方式，在安全培训区对以上处级管理干部进行实操技能考核。通过此次培训考核工作，使管理人员了解到自身在安全技能上存在的不足，有效促进了管理人员安全操作技能的规范性，提高了安全管控水平。

　　通过学标准、找差距，使员工们切实到感受自身的技能差距，体会到了标准规范操作的重要性，培训作为新的起点，新的平台，新的动力，把学到的内容融入到实际工作中去，做到真正的学以致用。